軸流泵的常見故障、原因綜合與解決
（1）為避免或縮小拆開差錯導(dǎo)致旋子滾動的不靈敏，組裝電機前，在前后端與機座的合縫處用蓄子打上符號，待修整后按原樣拆開。
（2）拆繞組時，要留心保護好鐵芯，避免硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等景象的出現(xiàn)。較好的拆線過程是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。
（3）嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層立體”：嵌放時要留心：
①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當，以保證嵌其他線圈時不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯；
④關(guān)于油浸式與充水式電機，槽內(nèi)線圈使不得壓實，使油能固定為繞組散熱。
（4）拆開時保持骯臟。細心調(diào)整底部的“限位螺絲”，將鎖緊螺絲母擰緊。按原封位置裝上端蓋，留心不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)，通體式密封盒拆開時只能輕輕推入，使不得敲擊。
（5）解決好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護套與涂層、清除銅絲名義的漆層與氧化層；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層，初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。
軸流泵的特色與運用
1、運用與管理：軸流泵是一種高比轉(zhuǎn)速的泵，一般比轉(zhuǎn)速在500～1000之間。因為比較速越大，則揚程越低，流量越大。因為軸流泵的功能曲線很陡降，在起動時不應(yīng)將排出管路上閥門封閉，否則起動功率過大，會造成電動機過載而損壞，軸流泵選用可調(diào)理式葉片泵來調(diào)理流量。
2、特色與運用：軸流泵的長處是流量大、結(jié)構(gòu)簡略、重量輕、外形尺寸小、占地面積小。對調(diào)理式軸流泵，當作業(yè)條件變化時，只要改動葉片角度，依然可保持在較有效率下作業(yè)，但因為楊程太低，其運用規(guī)模受到限制。為提高楊程，軸流泵也可做成多級的。目前國內(nèi)已成系列地大量發(fā)展大口徑的巨型軸流泵，在結(jié)構(gòu)上也趨向于選用調(diào)理式葉片泵的方向發(fā)展。
